quality & tests

quality & tests

QUALITY IS THE COMMON THREAD RUNNING THROUGH OUR COMPANY

QUALITY IS THE COMMON THREAD RUNNING THROUGH OUR COMPANY

For us, quality is the guiding principle that runs through the entire company. We strive to be the best supplier of our technical textile products. In order to achieve this goal, we regularly test and simulate our materials, products, production methods and assembly methods. Would you like to know exactly how and what we do to ensure that we deliver the best quality? Then follow the ‘red thread’!

For us, quality is the guiding principle that runs through the entire company. We strive to be the best supplier of our technical textile products. In order to achieve this goal, we regularly test and simulate our materials, products, production methods and assembly methods. Would you like to know exactly how and what we do to ensure that we deliver the best quality? Look for yourself by scrolling down!

TO MEASURE IS TO KNOW

Testing is a very important factor for us to ensure that our incoming materials meet the requirements, that our new developments are well designed and that our assembly methods meet the desired quality.

calculating & simulating

Before we reach the test phase, we often perform simulations on our products and new developments. We do this, for example, to see whether a product is capable of distributing certain forces in the right way.

Details in execution

Thanks to these extensive tests and simulations, we know the places where extra protection or reinforcement is needed. For each of these places a form of protection has been applied in order to extend the lifespan as long as possible.

TO MEASURE IS TO KNOW

Testing is a very important factor for us. It ensures that our incoming materials meet the requirements, our new developments are well designed and our assembly methods meet the desired quality.

Calculating & Simulating

Voordat we de testfase bereiken, onderwerpen we onze producten en nieuwe ontwikkelingen vaak aan simulaties. Dit doen we bijvoorbeeld om te zien of een product in staat is bepaalde krachten op de juiste manier te verdelen.

Details in execution

Mede dankzij deze uitvoerige testen en simulaties, kennen we de plekken waar extra bescherming of versterking nodig is goed. Voor deze plekken is een vorm van bescherming aangebracht om de levensduur zo lang mogelijk te verlengen.

Testing is a very important factor for us to ensure that our incoming materials meet the requirements, that our new developments are well designed and that our assembly methods meet the desired quality.

Before we reach the test phase, we often perform simulations on our products and new developments. We do this, for example, to see whether a product is capable of distributing certain forces in the right way.

Thanks to these extensive tests and simulations, we know the places where extra protection or reinforcement is needed. For each of these places a form of protection has been applied in order to extend the service life as long as possible.

TO MEASURE IS TO KNOW

METEN = WETEN

Trekbank Bad Bentheim laboratorium 1200x1200 px

Entry control

Tensile testing of our material

The foil used in many of our products is purchased from a quality West European supplier. As soon as the rolls enter our factory, they undergo a quality test. Various tensile tests are carried out in both the warp and weft direction of the foil to ensure that the foil has the right strength.

Trekbank Bad Bentheim laboratorium 1200x1200 px

Ingangscontrole

materiaal in de trekbank

De folie die wordt gebruikt in veel van onze producten, wordt ingekocht bij een kwalitatieve West-Europese leverancier. Zodra de rollen onze fabriek binnenkomen, ondergaan ze een kwaliteitsproef. Er worden verschillende trekproeven gedaan, in zowel de ketting- als de inslagrichting van de folie, om er zeker van te zijn dat de folie de juiste sterkte heeft.

Test en Kwaliteit trekproeven 1200x1200 px -testkwaliteit-

WELDING CONTROL

OUR WELDING RITUAL

When welding foil, it is crucial that the coating of both layers adheres well to each other. External influences can affect the quality of the weld and the product. To make sure that the welds are made properly, every day and before every new project, we start with making test welds. All test welds are checked by the quality manager and only when he approves it, the real work can begin!

Test en Kwaliteit trekproeven 1200x1200 px -testkwaliteit-
Test en Kwaliteit trekproeven 1200x1200 px -testkwaliteit-

Lascontrole

het lasritueel

Bij het lassen van folie is het cruciaal dat de coating van beide lagen goed aan elkaar hecht. Externe invloeden kunnen effect hebben op de kwaliteit van de las en het product. Om zeker te zijn dat de lassen goed gemaakt worden, beginnen we iedere dag en bij elk nieuw project, met het maken van proeflassen. Alle proeflassen worden gecheckt door de kwaliteitsmanager en pas na zijn goedkeuring, mag begonnen worden met het echte werk!

Test en Kwaliteit trekproeven 1200x1200 px -testkwaliteit-

Welding control

Our welding ritual

When welding foil, it is crucial that the coating of both layers adheres well to each other. External influences can affect the quality of the weld and the product. To make sure that the welds are made properly, every day and before every new project, we start with making test welds. All test welds are checked by the quality manager and only when he approves it, the real work can begin!

Test en Kwaliteit trekproeven 1200x1200 px -testkwaliteit-
Test en Kwaliteit chemische testen 1200x1200 px -testkwaliteit-

CHEMICAL RESISTANCE TEST

JUST WAIT AND SEE WHAT HAPPENS…

Many Flexxolutions products come into contact with chemical substances in different ways, such as disinfectant for the Flexxomat. We have more than 50 jars with different foils and components that are tested for their chemical resistance. Some jars have been there since 2014! By means of these tests we determine which foil is most suitable in places where it is in contact with chemical substances.

Test en Kwaliteit chemische testen 1200x1200 px -testkwaliteit-

chemische bestendigheidstest

Als je maar lang genoeg wacht...

Veel producten van Flexxolutions komen op verschillende manieren in aanraking met chemische stoffen, zoals desinfectans bij de Flexxomat. We hebben meer dan 50 potjes staan met verschillende folies en onderdelen die getest worden op hun chemische bestendigheid. Sommige potjes staan er al sinds 2014! Hierdoor bepalen we welke folie het meest geschikt is op plekken waar het in aanraking is met chemische stoffen.

Test en Kwaliteit trekproeven sterkte 1200x1200 px -testkwaliteit-

COMPONENT SIMULATION TEST

COMPONENT SIMULATION TEST

tensile testing
of complete parts

In addition to the tensile testing machine in our laboratory, we have another two. The second is used in Oldenzaal for R&D and product development and the last, largest, tensile testing machine can be seen here on the picture. It is used to test complete parts in full size on tensioning load. For example, we use it to test the parts where the welding strips are welded to certain roof parts.

Als leverancier van afdek- en opslagsystemen willen wij alleen de allerbeste kwaliteit leveren. Bekijk hier ons kwaliteitsproces!

COMPONENT SIMULATION TEST

COMPONENT SIMULATION TEST

tensile testing
of complete parts

In addition to the tensile testing machine in our laboratory, we have another two. The second is used in Oldenzaal for R&D and product development and the last, largest, tensile testing machine can be seen here on the picture. It is used to test complete parts in full size on tensioning load. For example, we use it to test the parts where the welding strips are welded to certain roof parts.

Als leverancier van afdek- en opslagsystemen willen wij alleen de allerbeste kwaliteit leveren. Bekijk hier ons kwaliteitsproces!
Flexxolutions bouwt het nieuwe ontwerp op ware grootte. Hierop worden verschillende proeven gedaan, zoals trekproeven en lange duurtesten zoals je hier op de afbeelding kan zien.

PRODUCT TEST OF AN INSPECTION OPENING

new developments

After the theoretical design of a new product has been completed and simulated on the application in practice using SolidWorks, we build a prototype in full size. Various tests are done on this, such as tensile tests & long duration tests as you can see here on the picture. We regularly develop new products together with Saxion University of Applied Sciences and the University Twente. In this way we learn from the students and they learn from us.

Flexxolutions bouwt het nieuwe ontwerp op ware grootte. Hierop worden verschillende proeven gedaan, zoals trekproeven en lange duurtesten zoals je hier op de afbeelding kan zien.

producttest bedieningsopening

nieuwe ontwikkelingen

Nadat het theoretische ontwerp van een nieuw product klaar is en gesimuleerd is op de toepassing in de praktijk m.b.v. SolidWorks, bouwen we het nieuwe ontwerp op ware grootte. Hierop worden verschillende proeven gedaan, zoals trekproeven & lange duurtesten zoals je hier op de afbeelding kan zien. Het ontwikkelen van nieuwe producten doen we regelmatig samen met Saxion Hogeschool en de UT. Op deze manier leren wij van de studenten en zij van ons.

Al onze typen overonderdrukventielen worden getest in de fabriek.

PRODUCT TEST FLEXXOVALVE

new developments

Our four types of pressure valves for over- and underpressure are extensively tested as well at a self-built test setting for set pressures and realised flow rates. During these tests we were able to carry out optimisations, such as a better position of the viewing window in the valve.

Al onze typen overonderdrukventielen worden getest in de fabriek.

PRODUCT TEST FLEXXOVALVE

new developments

Our four types of pressure valves for over- and underpressure are extensively tested as well at a self-built test setting for set pressures and realised flow rates. During these tests we were able to carry out optimisations, such as a better position of the viewing window in the valve.

Al onze typen overonderdrukventielen worden getest in de fabriek.
Beide door Flexxolutions toegepaste spanmethodieken worden vooraf in onze fabriek getest op sterkte & weersbestendigheid. Buiten, in de buurt van de fabriek, staan enkele testopstellingen waar we echte situaties nabootsen en testen.

ASSEMBLY TESTS

IMPROVED ASSEMBLY METHODS

Both of the tensioning methods used by Flexxolutions are pre-tested in our factory for strength and weather resistance. Outside, near the factory, there are a few test stands where we can simulate real situations and test our methods well. During the Assembly Days which take place twice a year, the methods are extensively evaluated with our assembly teams.

Beide door Flexxolutions toegepaste spanmethodieken worden vooraf in onze fabriek getest op sterkte & weersbestendigheid. Buiten, in de buurt van de fabriek, staan enkele testopstellingen waar we echte situaties nabootsen en testen.

montagetesten

verbeterde methodes

Beide door Flexxolutions toegepaste spanmethodieken worden vooraf in onze fabriek getest op sterkte & weersbestendigheid. Buiten, in de buurt van de fabriek, staan enkele testopstellingen waar we echte situaties nabootsen en onze methodieken goed kunnen testen. Tijdens de twee-jaarlijkse monteursdagen worden de methodes uitgebreid geëvalueerd met onze monteursteams.

Calculating & Simulating

Berekenen & Simuleren

Mixing simulations

for the Flexxobag

Before we extensively test the components and products, we also carry out simulations on a number of products. The video shows how the flow profiles of a manure bag with agitators behaves from time t=0 (the moment the agitators are started). With such a simulation, we can determine the optimal positioning of the mixers in relation to the geometry of the manure bag.

mixing simulations

for the flexxobag

Before we extensively test the components and products, we also carry out simulations on a number of products. The video shows how the flow profiles of a manure bag with agitators behaves from time t=0 (the moment the agitators are started). With such a simulation, we can determine the optimal positioning of the mixers in relation to the geometry of the manure bag.

Berekening zijde voorzijde detail

bending simulations

for the flexxosilo

In addition to mixing simulations for our manure bag, we also perform bending simulations for our Flexxosilo. During the filling of a silo bag, forces are applied to the silo frame and that is what is simulated here. The steel frame is simulated for deflection and tension to make sure that the design of the silo bag with the frame is well attuned to heavy situations during use.

Berekening zijde voorzijde detail

doorbuigsimulaties

t.b.v. de Flexxosilo

Naast roersimulaties voor onze mestzak voeren we ook doorbuigsimulaties uit voor onze Flexxosilo. Tijdens het vullen van een silozak komen er krachten te staan op het siloframe en dat is wat hier gesimuleerd wordt. Het staalframe wordt gesimuleerd op doorbuiging en op spanning om er zeker van te zijn dat het ontwerp van de silozak met het frame goed afgestemd is op zware situaties tijdens gebruik.

FORCE CALCULATIONS ON INNOVATIONS

AT THE DESIGN STAGE

In this newly developed inspection opening for a biogas roof, it was investigated whether the forces and deflections caused by the silo roof are correctly transferred to the silo wall. It is also examined whether the bending forces remain within the elastic range.

Manluik ontwikkeling krachtberekening
Manluik ontwikkeling krachtberekening

FORCE CALCULATIONS ON INNOVATIONS

at the design stage

In this newly developed inspection opening for a biogas roof, it was investigated whether the forces and deflections caused by the silo roof are correctly transferred to the silo wall. It is also examined whether the bending forces remain within the elastic range.

Manluik ontwikkeling krachtberekening
Krachtberekening statisch Flexxodomer stress

FORCE CALCULATION COVER

FOR THE FLEXXODOMER

The forces that occur with a Flexxodomer due to the biogas pressure, the bearing air pressure and external forces such as wind, rain and snow are calculated in three-dimensional models. This allows the design of the biogas roof to be optimized based on occurring forces and ensures a long-term use of the biogas cover. These calculations are used by the engineering department to determine the optimal cutting shape of the foil membrane.

Krachtberekening statisch Flexxodomer stress

krachtberekening afdekking

t.b.v. de Flexxodomer

De krachten die optreden bij een Flexxodomer door de biogasdruk, de draagluchtdruk en door externe krachten als wind, regen en sneeuw, worden in driedimensionale modellen berekend. Hierdoor kan het ontwerp van het biogasdak o.b.v. de optredende krachten dusdanig worden geoptimaliseerd dat een langdurig gebruik van de afdekking verzekerd is. Deze berekeningen worden vervolgens gebruikt door de engineering om de optimale snijvorm van het foliemembraan te bepalen.

Details in executions

oog voor kwaliteit

Flexxolutions brengt versterkingen aan om optredende puntkrachten optimaal te verdelen over een groter oppervlak. Dit is erg belangrijk bij de afdek- en opslagproducten.

REINFORCEMENT

ONE OF THE HUNDREDS IN ONE PRODUCT...

We apply reinforcements to optimally distribute the occurring point forces over a larger surface area. The reinforcement in the picture protects the foil against wear that can result from the tensile force of the pulley.

Dit is een dubbele bescherming die helpt tegen de slijtage van de witte lasbanden.

PROTECTION

AGAINST WEAR OF THE WELDING STRIPS

Due to the continuous movement of a silo roof as a result of wind, an abrasive or cutting effect occurs in the top section. However, this additional double-layer protection significantly increases the lifespan of the roof.

Door deze extra beschermingslaag wordt een eventueel doorslijten voorkomen.

PROTECTION

AGAINST FRICTION OF THE HEIGHT METER ROPE

Due to the continuous movement of the sub-membrane, the rope of the altimeter rubs back and forth over the foil. This extra layer of protection prevents any wear.

Een scherpe betonrand van een silo heeft de neiging in het gespannen folie te snijden. Flexxolutions zorgt dat dit niet kan gebeuren en dus voor een betere kwaliteit.

ASSEMBLY QUALITY

PROTECTION OF MEMRANE AGAINST SILO WALL

A sharp concrete edge of a silo tends to cut into the tensioned film. Our mechanics grind off these sharp edges and then apply an extra layer of felt that offers the desired protection.

Flexxolutions brengt versterkingen aan om optredende puntkrachten optimaal te verdelen over een groter oppervlak. Dit is erg belangrijk bij de afdek- en opslagproducten.

VERSTERKING

ÉÉN VAN DE HONDERDEN EXTRA FOLIEVERSTERKINGEN

We brengen versterkingen aan om optredende puntkrachten optimaal te verdelen over een groter oppervlak. De versterking hierboven beschermt het folie tegen slijtage die voort kan komen door de trekkracht van de katrol.

Dit is een dubbele bescherming die helpt tegen de slijtage van de witte lasbanden.

BESCHERMING

TEGEN SLIJTAGE VAN DE LASBANDEN

Door de continue beweging van een silodak ten gevolge van wind, treedt een schurend of snijdend effect op in het topgedeelte. Door deze extra dubbellaagse bescherming wordt de levensduur echter significant verlengd.

Door deze extra beschermingslaag wordt een eventueel doorslijten voorkomen.

BESCHERMING

TEGEN WRIJVING VAN DE HOOGTEMETER

Door de continue beweging van het ondermembraan, schuurt het touw van de hoogtemeter over het folie heen en weer. Door deze extra beschermingslaag wordt een eventueel doorslijten voorkomen.

Een scherpe betonrand van een silo heeft de neiging in het gespannen folie te snijden. Flexxolutions zorgt dat dit niet kan gebeuren en dus voor een betere kwaliteit.

MONTAGEKWALITEIT

Wandbescherming foliemembraan

Een scherpe betonrand van een silo heeft de neiging in het gespannen folie te snijden. Onze monteurs slijpen deze scherpe randen eraf en vervolgens wordt een extra viltlaag aangebracht die de gewenste bescherming biedt.

METEN = WETEN

Testen is voor ons een hele belangrijke factor. Zo stellen we zeker dat onze inkomende materialen aan de eisen voldoen, onze nieuwe ontwikkelingen goed ontworpen zijn en dat onze montagemethodes aan de gewenste kwaliteit voldoen.

berekenen & simuleren

Voordat we de testfase bereiken, onderwerpen we onze producten en nieuwe ontwikkelingen vaak aan simulaties. Dit doen we bijvoorbeeld om te zien of een product in staat is bepaalde krachten op de juiste manier te verdelen.

oog voor kwaliteit

Mede dankzij deze uitvoerige testen en simulaties, kennen we de plekken waar extra bescherming of versterking nodig is goed. Voor deze plekken is een vorm van bescherming aangebracht om de levensduur zo lang mogelijk te verlengen.

METEN = WETEN

Berekenen & simuleren

Oog voor kwaliteit

Testen is voor ons een hele belangrijke factor. Zo stellen we zeker dat onze inkomende materialen aan de eisen voldoen, onze nieuwe ontwikkelingen goed ontworpen zijn en dat onze montagemethodes aan de gewenste kwaliteit voldoen.

Voordat we de testfase bereiken, onderwerpen we onze producten en nieuwe ontwikkelingen vaak aan simulaties. Dit doen we bijvoorbeeld om te zien of een product in staat is bepaalde krachten op de juiste manier te verdelen.

Mede dankzij deze uitvoerige testen en simulaties, kennen we de plekken waar extra bescherming of versterking nodig is goed. Voor deze plekken is een vorm van bescherming aangebracht om de levensduur zo lang mogelijk te verlengen.

METEN = WETEN

Trekbank Bad Bentheim laboratorium 1200x1200 px

Ingangscontrole

materiaal in de trekbank

De folie die wordt gebruikt in veel van onze producten, wordt ingekocht bij een kwalitatieve West-Europese leverancier. Zodra de rollen onze fabriek binnenkomen, ondergaan ze een kwaliteitsproef. Er worden verschillende trekproeven gedaan, in zowel de ketting- als de inslagrichting van de folie, om er zeker van te zijn dat de folie de juiste sterkte heeft.

Test en Kwaliteit trekproeven 1200x1200 px -testkwaliteit-

Lascontrole

het lasritueel

Bij het lassen van folie is het cruciaal dat de coating van beide lagen goed aan elkaar hecht. Externe invloeden kunnen effect hebben op de kwaliteit van de las en het product. Om zeker te zijn dat de lassen goed gemaakt worden, beginnen we iedere dag en bij elk nieuw project, met het maken van proeflassen. Alle proeflassen worden gecheckt door de kwaliteitsmanager en pas na zijn goedkeuring, mag begonnen worden met het echte werk!

Test en Kwaliteit trekproeven 1200x1200 px -testkwaliteit-

Lascontrole

het lasritueel

Bij het lassen van folie is het cruciaal dat de coating van beide lagen goed aan elkaar hecht. Externe invloeden kunnen effect hebben op de kwaliteit van de las en het product. Om zeker te zijn dat de lassen goed gemaakt worden, beginnen we iedere dag en bij elk nieuw project, met het maken van proeflassen. Alle proeflassen worden gecheckt door de kwaliteitsmanager en pas na zijn goedkeuring, mag begonnen worden met het echte werk!

Test en Kwaliteit trekproeven 1200x1200 px -testkwaliteit-
Test en Kwaliteit chemische testen 1200x1200 px -testkwaliteit-

chemische bestendigheidstest

Als je maar lang genoeg wacht...

Veel producten van Flexxolutions komen op verschillende manieren in aanraking met chemische stoffen, zoals desinfectans bij de Flexxomat. We hebben meer dan 50 potjes staan met verschillende folies en onderdelen die getest worden op hun chemische bestendigheid. Sommige potjes staan er al sinds 2014! Hierdoor bepalen we welke folie het meest geschikt is op plekken waar het in aanraking is met chemische stoffen.

Test en Kwaliteit trekproeven sterkte 1200x1200 px -testkwaliteit-

componentensimulatie test

componenten-simulatie test

complete onderdelen
in de trekbank

Naast de trekbank in ons laboratorium hebben we nóg twee trekbanken. De eerste wordt gebruikt in Oldenzaal voor productontwikkeling en de tweede en tevens grootste trekbank is op de foto te zien. Hij wordt gebruikt om complete onderdelen op ware grootte te testen op belasting. We testen hiermee bijvoorbeeld de onderdelen waar de lasbanden op de dakdelen gelast zijn.

Als leverancier van afdek- en opslagsystemen willen wij alleen de allerbeste kwaliteit leveren. Bekijk hier ons kwaliteitsproces!

componentensimulatie test

componenten-simulatie test

complete onderdelen
in de trekbank

Naast de trekbank in ons laboratorium hebben we nóg twee trekbanken. De tweede wordt gebruikt in Oldenzaal voor productontwikkeling en de tweede en tevens grootste trekbank is op de foto te zien. Hij wordt gebruikt om complete onderdelen op ware grootte te testen op belasting. We testen hiermee bijvoorbeeld de onderdelen waar de lasbanden op de dakdelen gelast zijn.

Als leverancier van afdek- en opslagsystemen willen wij alleen de allerbeste kwaliteit leveren. Bekijk hier ons kwaliteitsproces!
Flexxolutions bouwt het nieuwe ontwerp op ware grootte. Hierop worden verschillende proeven gedaan, zoals trekproeven en lange duurtesten zoals je hier op de afbeelding kan zien.

producttest bedieningsopening

nieuwe ontwikkelingen

Nadat het theoretische ontwerp van een nieuw product klaar is en gesimuleerd is op de toepassing in de praktijk m.b.v. SolidWorks, bouwen we het nieuwe ontwerp op ware grootte. Hierop worden verschillende proeven gedaan, zoals trekproeven & lange duurtesten zoals je hier op de afbeelding kan zien. Het ontwikkelen van nieuwe producten doen we regelmatig samen met Saxion Hogeschool en de UT. Op deze manier leren wij van de studenten en zij van ons.

Al onze typen overonderdrukventielen worden getest in de fabriek.

Producttest flexxovalve

nieuwe ontwikkelingen

Ook onze vier typen over-/onderdrukventielen zijn op een zelfgebouwde testinstelling uitgebreid getest op ingestelde drukken en gerealiseerde doorstroming. Tijdens deze tests hebben we optimalisaties door kunnen voeren, zoals een betere positie van het kijkvenster in het ventiel.

Al onze typen overonderdrukventielen worden getest in de fabriek.

Producttest flexxovalve

nieuwe ontwikkelingen

Ook onze vier typen over-/onderdrukventielen zijn op een zelfgebouwde testinstelling uitgebreid getest op ingestelde drukken en gerealiseerde doorstroming. Tijdens deze tests hebben we optimalisaties door kunnen voeren, zoals een betere positie van het kijkvenster in het ventiel.

Al onze typen overonderdrukventielen worden getest in de fabriek.
Beide door Flexxolutions toegepaste spanmethodieken worden vooraf in onze fabriek getest op sterkte & weersbestendigheid. Buiten, in de buurt van de fabriek, staan enkele testopstellingen waar we echte situaties nabootsen en testen.

montagetesten

verbeterde methodes

Beide door Flexxolutions toegepaste spanmethodieken worden vooraf in onze fabriek getest op sterkte & weersbestendigheid. Buiten, in de buurt van de fabriek, staan enkele testopstellingen waar we echte situaties nabootsen en onze methodieken goed kunnen testen. Tijdens de twee-jaarlijkse monteursdagen worden de methodes uitgebreid geëvalueerd met onze monteursteams.

Berekenen & Simuleren

roersimulaties mixers

t.b.v. de Flexxobag

Voordat we de componenten en producten uitgebreid testen, voeren we bij een aantal producten ook simulaties uit. In de video is bij een mestzak met roerwerken te zien hoe vanaf tijdstip t=0 (het moment dat de roerwerken aan gaan) de stromingsprofielen zijn. Met zo’n simulatie kunnen we de optimale positionering van de mixers bepalen t.o.v. de geometrie van de mestzak.

roersimulaties mixers

t.b.v. de Flexxobag

Voordat we de componenten en producten uitgebreid testen, voeren we bij een aantal producten ook simulaties uit. In de video is bij een mestzak met roerwerken te zien hoe vanaf tijdstip t=0 (het moment dat de roerwerken aan gaan) de stromingsprofielen zijn. Met zo’n simulatie kunnen we de optimale positionering van de mixers bepalen t.o.v. de geometrie van de mestzak.

Berekening zijde voorzijde detail

doorbuigsimulaties

t.b.v. de Flexxosilo

Naast roersimulaties voor onze mestzak voeren we ook doorbuigsimulaties uit voor onze Flexxosilo. Tijdens het vullen van een silozak komen er krachten te staan op het siloframe en dat is wat hier gesimuleerd wordt. Het staalframe wordt gesimuleerd op doorbuiging en op spanning om er zeker van te zijn dat het ontwerp van de silozak met het frame goed afgestemd is op zware situaties tijdens gebruik.

krachtberekening innovaties

in de ontwerpfase

Bij deze nieuw ontwikkelde bedieningsopening voor een biogasdak is onderzocht of de door het silodak veroorzaakte krachten en doorbuigingen correct worden overgedragen op de silowand. Er wordt tevens gekeken of de doorbuigende krachten binnen het elastische bereik blijven.

Manluik ontwikkeling krachtberekening
Manluik ontwikkeling krachtberekening

krachtberekening innovaties

in de ontwerpfase

Bij deze nieuw ontwikkelde bedieningsopening voor een biogasdak is onderzocht of de door het silodak veroorzaakte krachten en doorbuigingen correct worden overgedragen op de silowand. Er wordt tevens gekeken of de doorbuigende krachten binnen het elastische bereik blijven.

Manluik ontwikkeling krachtberekening
Krachtberekening statisch Flexxodomer stress

krachtberekening afdekking

t.b.v. de Flexxodomer

De krachten die optreden bij een Flexxodomer door de biogasdruk, de draagluchtdruk en door externe krachten als wind, regen en sneeuw, worden in driedimensionale modellen berekend. Hierdoor kan het ontwerp van het biogasdak o.b.v. de optredende krachten dusdanig worden geoptimaliseerd dat een langdurig gebruik van de afdekking verzekerd is. Deze berekeningen worden vervolgens gebruikt door de engineering om de optimale snijvorm van het foliemembraan te bepalen.

oog voor kwaliteit

Flexxolutions brengt versterkingen aan om optredende puntkrachten optimaal te verdelen over een groter oppervlak. Dit is erg belangrijk bij de afdek- en opslagproducten.

VERSTERKING

ÉÉN VAN DE HONDERDEN EXTRA FOLIEVERSTERKINGEN

We brengen versterkingen aan om optredende puntkrachten optimaal te verdelen over een groter oppervlak. De versterking hierboven beschermt het folie tegen slijtage die voort kan komen door de trekkracht van de katrol.

Dit is een dubbele bescherming die helpt tegen de slijtage van de witte lasbanden.

BESCHERMING

TEGEN SLIJTAGE VAN DE LASBANDEN

Door de continue beweging van een silodak ten gevolge van wind, treedt een schurend of snijdend effect op in het topgedeelte. Door deze extra dubbellaagse bescherming wordt de levensduur echter significant verlengd.

Door deze extra beschermingslaag wordt een eventueel doorslijten voorkomen.

BESCHERMING

TEGEN WRIJVING VAN DE HOOGTEMETER

Door de continue beweging van het ondermembraan, schuurt het touw van de hoogtemeter over het folie heen en weer. Door deze extra beschermingslaag wordt een eventueel doorslijten voorkomen.

Een scherpe betonrand van een silo heeft de neiging in het gespannen folie te snijden. Flexxolutions zorgt dat dit niet kan gebeuren en dus voor een betere kwaliteit.

MONTAGEKWALITEIT

Wandbescherming foliemembraan

Een scherpe betonrand van een silo heeft de neiging in het gespannen folie te snijden. Onze monteurs slijpen deze scherpe randen eraf en vervolgens wordt een extra viltlaag aangebracht die de gewenste bescherming biedt.

Scroll to Top